ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಪ್ರಕಾರದ CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
CNC ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್
ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
CNC ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ಯಂತ್ರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
BOSM ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಮೊಬೈಲ್ CNC ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಸರಣಿಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು, ಗಾಳಿ ಶಕ್ತಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು, ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು, ರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ದಪ್ಪವಿರುವ ಇತರ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕುರುಡು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ವಸ್ತು ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡಿಜಿಟಲ್ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಬಹು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆದಾರರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಕಂಪನಿಯು ವಿವಿಧ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಾದರಿಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಬಳಕೆದಾರರ ನೈಜ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಯಂತ್ರ ರಚನೆ
ಈ ಉಪಕರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೆಡ್ ವರ್ಕ್ಟೇಬಲ್, ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ, ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸ್ಯಾಡಲ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪವರ್ ಹೆಡ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನ, ಪರಿಚಲನೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನ, ಡಿಜಿಟಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಜೋಡಿ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ, ನಿಖರತೆ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಕ್ರೂ ಜೋಡಿ ಡ್ರೈವ್, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
1)ವರ್ಕ್ ಟೇಬಲ್:
ಹಾಸಿಗೆಯು ಒಂದು ತುಂಡು ಎರಕಹೊಯ್ದವಾಗಿದ್ದು, ದ್ವಿತೀಯ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಮುಗಿದಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪತೆಯಿಲ್ಲ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮಂಜಸವಾದ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಲೇಔಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ಗಳಿವೆ. ಬೆಡ್ ಬೇಸ್ 2 ಉನ್ನತ-ನಿಖರವಾದ ರೇಖೀಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳೊಂದಿಗೆ (ಒಟ್ಟು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ 4) ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸ್ಲೈಡರ್ ಸಮವಾಗಿ ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಅದರ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಎಸಿ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಜೋಡಿಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸೈಡ್ ಡ್ರೈವ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಯನ್ನು ಎಕ್ಸ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಾಸಿಗೆಯ ಕೆಳಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಾಸಿಗೆಯ ಕೆಲಸದ ಮೇಜಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
2)Moವಿಂಗ್ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ:
ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಯನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ (HT250) ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು 55# ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ರೋಲಿಂಗ್ ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ ಜೋಡಿಗಳನ್ನು ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಯ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಜೋಡಿಯ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಪವರ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಲೈಡ್ ಅನ್ನು Y- ಅಕ್ಷದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪವರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಪವರ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಲೈಡ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯ ಮೂಲಕ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನಲ್ಲಿ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ನಟ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
3)Moವಿಂಗ್ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ತಡಿ:
ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸ್ಯಾಡಲ್ ಒಂದು ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸ್ಯಾಡಲ್ ಎರಡು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಿಎನ್ಸಿ ಲೀನಿಯರ್ ರೈಲ್ ಸ್ಲೈಡ್ಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಜೋಡಿಗಳ ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ತೂಕವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಪವರ್ ಹೆಡ್, ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ, ಝಡ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಲು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪವರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಿ, ಮುಂದಕ್ಕೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ, ವೇಗವಾಗಿ ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಪವರ್ ಹೆಡ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್, ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ವಿರಾಮ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ.
4)ಕೊರೆಯುವ ಶಕ್ತಿಯ ತಲೆ(ಸ್ಪಿಂಡಲ್):
ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪವರ್ ಹೆಡ್ ಮೀಸಲಾದ ಸರ್ವೋ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹಲ್ಲಿನ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಡಿಸಲರೇಶನ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೀಸಲಾದ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೆಪ್ಲೆಸ್ ವೇಗ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೊದಲ ನಾಲ್ಕು ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಎರಡು ಆರು ಸಾಲುಗಳ ಜಪಾನೀ ಕೋನೀಯ ಸಂಪರ್ಕ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಟೂಲ್ ಚೇಂಜ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಬದಲಿ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. X ಮತ್ತು Y ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ರೇಖೀಯ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಇಂಟರ್ಪೋಲೇಷನ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಎಂಡ್ ಒಂದು BT50 ಟೇಪರ್ ರಂಧ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಇಟಾಲಿಯನ್ ರೊಟೊಫೋರ್ಸ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ರೋಟರಿ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಯು-ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
4.1 ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪವರ್ ಹೆಡ್ನ ಬಾಕ್ಸ್ ದೇಹ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಅವುಗಳ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4.2 ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ನಿಂದ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು; ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಫೀಡ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮೊದಲ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆದ ನಂತರ, ಅದೇ ರೀತಿಯ ಉಳಿದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದರಿಂದ ವೇಗವಾಗಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ → ಕೆಲಸದ ಮುಂಗಡ → ವೇಗದ ಹಿಮ್ಮುಖವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚಿಪ್ನಂತಹ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಒಡೆಯುವಿಕೆ, ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿರಾಮ.
4.3 Z- ಆಕ್ಸಿಸ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು Z- ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು RAM ದ್ರವರೂಪದ ಸಾರಜನಕ ಸಮತೋಲನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
4.4 Z-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಪವರ್-ಆಫ್ ಬ್ರೇಕ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಬೀಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಹಠಾತ್ ಕಡಿತಗೊಂಡಾಗ ಬ್ರೇಕ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
4.5 ಹೆಡ್ ಸ್ಟಾಕ್
4.5.1. ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ನಾಲ್ಕು ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಚಲನೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಸ್ಥಿರತೆ.
4.5.2. Z-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಡ್ರೈವ್-ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು Z-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಡ್ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಯಾಡಲ್ನಲ್ಲಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. Z- ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬ್ರೇಕ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮೋಟಾರು ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
4.5.3. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಗುಂಪು ತೈವಾನ್ ಜಿಯಾನ್ಚುನ್ ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ಇಂಟರ್ನಲ್ ವಾಟರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ನಾಲ್ಕು ಭಾಗಗಳ ಬ್ರೋಚ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ನ ಪುಲ್ ಉಗುರಿನ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಒತ್ತಡದ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಚಿಟ್ಟೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ನಿಂದ ಚಾಕುವನ್ನು ಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಉಪಕರಣವು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
5)ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಧನ:
ವರ್ಕ್ಬೆಂಚ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚಿಪ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಇದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚಿಪ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಚೈನ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಹೊಂದಿರುವ ಕೇಂದ್ರ ನೀರಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. , ಶೀತಕವು ಚಿಪ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಚಿಪ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಲಿಫ್ಟ್ ಪಂಪ್ ಶೀತಕವನ್ನು ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕೂಲಿಂಗ್ಗೆ ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಚಿಪ್ ಸಾರಿಗೆ ಟ್ರಾಲಿಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಈ ಉಪಕರಣವು ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಉಪಕರಣ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಉಪಕರಣದ ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.1. ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ವಾಟರ್ ಫಿಲ್ಟರೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್:
ಈ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವು ಕೇಂದ್ರ ನೀರಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಶೀತಕದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಆಂತರಿಕ ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪಿನ್ಗಳು ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಟೂಲ್ ಟಿಪ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪಿನ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ರೋಟರಿ ಜಂಟಿಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ರೋಟರಿ ಜಂಟಿಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದರಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
6)ಲೀನಿಯರ್ ಕ್ಲಾಂಪರ್:
ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್, ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮುಖ್ಯ ದೇಹದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಇದು ರೋಲಿಂಗ್ ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ ಜೋಡಿಯ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಬೆಣೆ ಬ್ಲಾಕ್ ಬಲದ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ತತ್ವದ ಮೂಲಕ, ಇದು ಬಲವಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ; ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ, ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಆಂಟಿ-ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಠೀವಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಇದು ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಬಲವಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಫೋರ್ಸ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸದ XY ಅಕ್ಷವನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು.
ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವು ಅಕ್ಷೀಯ ಫೀಡ್ನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ fretting ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ತ್ವರಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯವು ಕೇವಲ 0.06 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು, ಇದು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ನಿಕಲ್ ಲೇಪಿತ ಮೇಲ್ಮೈ, ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಾಗ ಕಠಿಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಾದಂಬರಿ ವಿನ್ಯಾಸ.
7)ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು
ರೌಂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಂಬಲ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ನಿರಂಕುಶವಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಮೂರು ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ (ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ) ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಟೇಪರ್ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಎಡ್ಜ್ ಫೈಂಡರ್ನಿಂದ ಮಧ್ಯದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. . ಅದರ ನಂತರ, ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಿಂದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವ ಪ್ಲೇಟ್, ಎಜೆಕ್ಟರ್ ರಾಡ್, ಟೈ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಕುಶನ್ ಬ್ಲಾಕ್ನಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕ್ಲಾಂಪ್ನಿಂದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಳಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
8)ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನ
ಈ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ತೈವಾನ್ನ ಮೂಲ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಭಾಗಶಃ ಒತ್ತಡದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಚಲನೆಯ ಜೋಡಿಗಳಾದ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ಗಳು, ಸೀಸದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಚರಣಿಗೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಡೆಡ್ ಎಂಡ್ಗಳಿಲ್ಲದೆ ನಯಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮೆಷಿನ್ ಬೆಡ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಚಲಿಸುವ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಪವರ್ ಹೆಡ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಾಟರ್-ಪ್ರೂಫ್ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಗಾರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್ಟೇಬಲ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪೈಪ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಚೈನ್ನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೃದುವಾದ ಪಾರದರ್ಶಕ PVC ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಪರದೆಯನ್ನು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
9)ಪೂರ್ಣ ಡಿಜಿಟಲ್ CNC ನಿಯಂತ್ರಕ:
9.1 ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾನ್-ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
9.2 ಟೂಲ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಟೂಲ್ ಎತ್ತುವ ಎತ್ತರವನ್ನು ಮ್ಯಾನ್-ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಈ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಕೊರೆಯುವಾಗ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಎತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು, ನಂತರ ಕೊರೆಯುವ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಫೀಡ್ಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
9.3 ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಘಟಕವು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು USB ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು LCD ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಯೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಸಂವಹನವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮ್ಯಾನ್-ಮೆಷಿನ್ ಡೈಲಾಗ್, ದೋಷ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಂತಹ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
9.4 ಉಪಕರಣವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೊದಲು ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನದ ಪೂರ್ವವೀಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಮರು-ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
10)ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಎಡ್ಜ್ ಫೈಂಡರ್:
ಉಪಕರಣವು ಫೋಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಎಡ್ಜ್ ಫೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು.
1) ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಚಕ್ಗೆ ಎಡ್ಜ್ ಫೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಏಕಾಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ.
2) ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಎಡ್ಜ್ ಫೈಂಡರ್ನ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡಿನ ಅಂಚು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಲಘುವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಂಪು ದೀಪವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಡ್ಜ್ ಫೈಂಡರ್ನ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡಿನ ಅಂಚು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಸರಿಸಬಹುದು. .
3) ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ CNC ಸಿಸ್ಟಮ್ನಿಂದ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ X ಮತ್ತು Y ಅಕ್ಷದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಲ್ಲಿ ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ.
4) ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಹು ಪತ್ತೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಿ
11)ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಅಲಾರಂ
ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಅಲಾರ್ಮ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್ನ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತವು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಸಾಧನವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪರಿಕರವು ಸವೆದುಹೋಗಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವು ಹಳಸಿದೆ ಎಂದು ಆಪರೇಟರ್ಗೆ ನೆನಪಿಸಿ.
12)ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಮಟ್ಟದ ಎಚ್ಚರಿಕೆ
1) ಫಿಲ್ಟರ್ನಲ್ಲಿನ ಶೀತಕವು ಮಧ್ಯಮ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಮೋಟಾರ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿರುವ ಶೀತಕವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಅದು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಮೋಟಾರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.
2) ಫಿಲ್ಟರ್ನಲ್ಲಿನ ಶೀತಕವು ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೆವೆಲ್ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಅಲಾರ್ಮ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.
13) ಪವರ್-ಆಫ್ ಮೆಮೊರಿ ಕಾರ್ಯ
ಹಠಾತ್ ವಿದ್ಯುತ್ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಲುಗಡೆಯಿಂದಾಗಿ, ಈ ಕಾರ್ಯವು ವಿದ್ಯುತ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಮೊದಲು ಕೊರೆಯಲಾದ ಕೊನೆಯ ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯಬಹುದು, ಹುಡುಕಾಟ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಲೇಸರ್ ತಪಾಸಣೆ:
Bosman ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಕಂಪನಿ RENISHAW ನ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪಿಚ್ ದೋಷ, ಹಿಂಬಡಿತ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ. . ಬಾಲ್ಬಾರ್ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಂತ್ರವು ನಿಜವಾದ ವೃತ್ತದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಬ್ರಿಟಿಷ್ RENISHAW ಕಂಪನಿಯ ಬಾಲ್ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ 3D ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಲೇಔಟ್, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
1. ಮುಖ್ಯ ವೇದಿಕೆ (1 ಪಿಸಿಗಳು): ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್. ಮೇಲಿನ ತುದಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ವೇದಿಕೆಯ ಬದಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಎರಡನ್ನೂ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸ್ಥಾನಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
2. ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ (1 ಪಿಸಿಗಳು): (ಬದಿಯು ಸಹಾಯಕ ಪ್ರೆಸ್-ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಭಾಗವು ಪೂರ್ಣ-ಕವರಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮಾರಾಟಗಾರರಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ), ಮುಖ್ಯ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೂಚನೆಗಳು:
ವಾಲ್ವ್ ಕವರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ನ ಸ್ಥಾನ (ಕೆಳಗಿನ ಬೆಂಬಲ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್), ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮಾರಾಟಗಾರನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟಾಪ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾನೆ.
ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್: ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ (ಕೆಳಗಿನ ಬೆಂಬಲ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳು), ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ನ ಸಹಾಯಕ ಕಾಲಮ್ನ ಸೈಡ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲ್-ಆಕಾರದ ಆಕ್ಸೆಸರಿ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮಾರಾಟಗಾರನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾನೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ
ಮಾದರಿ | BOSM-DS3030 | BOSM-DS4040 | BOSM-DS5050 | BOSM-DS6060 | |
ಕೆಲಸದ ಗಾತ್ರ | ಉದ್ದ * ಅಗಲ | 3000*3000 | 4000*4000 | 5000*5000 | 6000*6000 |
ಲಂಬ ಕೊರೆಯುವ ಹೆಡ್ | ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಟೇಪರ್ | BT50 | |||
ಕೊರೆಯುವ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | φ96 | ||||
ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ವ್ಯಾಸ(ಮಿಮೀ) | M36 | ||||
ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ (r/min) | 30~3000/60~6000 | ||||
ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟಾರ್ ಪವರ್ (kw) | 22/30/37 | ||||
ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ನೋಸ್ ಟು ಟೇಬಲ್ ದೂರ | ಅಡಿಪಾಯದ ಪ್ರಕಾರ | ||||
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ (X/Y/Z) | X/Y/Z | ±0.01/1000mm | |||
ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | KND/GSK/SIEMENS | ||||
ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಟೂಲ್ | ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿ 24 ಪರಿಕರಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಕಾಡಾ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಟೂಲ್ |
ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ
ಬೋಸ್ಮನ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಂತ್ರವು ಯುನೈಟೆಡ್ ಕಿಂಗ್ಡಮ್ ರೆನಿಶಾ ಕಂಪನಿಯ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಪಿಚ್ ದೋಷಗಳು, ಹಿಂಬಡಿತ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ. . ಬಾಲ್ ಬಾರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರವು ನಿಜವಾದ ವೃತ್ತದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬ್ರಿಟಿಷ್ RENISHAW ಕಂಪನಿಯ ಬಾಲ್ ಬಾರ್ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ 3D ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರ
1.1 ಸಲಕರಣೆ ಪರಿಸರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
(1) ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ -10 ℃ 35 ℃. ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು 20 ℃ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಆರ್ದ್ರತೆಯು 40-75% ಆಗಿರಬೇಕು.
(2) ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು 15 ° C ನಿಂದ 25 ° C ಆಗಿರಬೇಕು
ಇದು ± 2 ℃ / 24h ಮೀರಬಾರದು.
1.2 ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್: 3-ಹಂತ, 380V, ± 10% ಒಳಗೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಏರಿಳಿತ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಆವರ್ತನ: 50HZ.
1.3 ಬಳಕೆಯ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
1.4 ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು: ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯು ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯಾಗಿದೆ, ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವು 10mm² ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು 4 ಓಎಚ್ಎಮ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.
1.5 ಉಪಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಗಾಳಿಯ ಮೂಲದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯು ಗಾಳಿಯ ಮೂಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಫಲವಾದರೆ, ಗಾಳಿಯ ಮೂಲದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಾಧನಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ (ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್) ಮೊದಲು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಯಂತ್ರದ ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆ.
1.6. ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳಿಂದ ದೂರವಿಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಜನರೇಟರ್ಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ದೂರವಿರಬೇಕು.
ಸೇವೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ
1) ಸೇವೆಯ ಮೊದಲು
ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ವಿನಂತಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಮಾಹಿತಿಯ ಅಧ್ಯಯನದ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, Bossman ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳ ಸೂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುತ್ತಾರೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2) ಸೇವೆಯ ನಂತರ
A. ಒಂದು ವರ್ಷದ ಖಾತರಿಯೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಪಾವತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
B. ಯಂತ್ರವು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಬಂದರಿಗೆ ಬಂದ ನಂತರದ ಒಂದು ವರ್ಷದ ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, BOSSMAN ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಮಾನವ-ನಿರ್ಮಿತ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಉಚಿತ ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮಾನವ-ನಿರ್ಮಿತವಲ್ಲದ ಹಾನಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಆವೇಶದ. ವಾರಂಟಿ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಶುಲ್ಕದಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆನ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ 24 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ C.ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ, TM, ಸ್ಕೈಪ್, ಇ-ಮೇಲ್, ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು. ಪರಿಹರಿಸಲಾಗದಿದ್ದರೆ, BOSSMAN ತಕ್ಷಣವೇ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗೆ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಆನ್-ಸೈಟ್ಗೆ ಬರಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೀಸಾ, ವಿಮಾನ ಟಿಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಸತಿಗಾಗಿ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಪಾವತಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರ ಸೈಟ್