ಸಂಪಾದಿಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ CNC ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ CNC ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ CNC ಲೇಥ್‌ನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಒಂದು ತೋಳಿನ ಮಾದರಿಯ ಘಟಕ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಆಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ CNC ಲೇಥ್‌ನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವಸ್ತುವು ನೈಟ್ರೈಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ CNC ಲೇಥ್ನ ಸಮಂಜಸವಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವಿಧಾನವು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಘಟಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು-ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ರಾಟೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ CNC ಲೇಥ್ ನೋಟದಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ.

ನಿಖರವಾದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ನಿಖರವಾದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲೇಥ್‌ಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತುಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಒರಟುತನ, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು. ನಂತರ, ಈ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸಮಂಜಸವಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸೂತ್ರೀಕರಣ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಭಾಗವು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಭಾಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸಿ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಪಾತ್ರವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು, ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕತೆ. ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪರಿಕರಗಳ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಪರಿಕರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ; ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಸಾಧನ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ CNC ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಆಪರೇಟರ್ ಪ್ರತಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಇದನ್ನು ನಂತರ CNC ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕೀಗಳ ಮೂಲಕ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಮೂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ಉಪಕರಣದ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು, ಲ್ಯಾಥ್‌ನಿಂದ ಆಕ್ರಮಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮೊದಲ ತುಣುಕಿನ ಅರ್ಹ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ CNC ಲೇಥ್‌ನ ನಿರ್ವಾಹಕರಾಗಿ, ಅವರು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಲಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ಕಾರ್ಯಾನುಭವದ ಕ್ರೋಢೀಕರಣವಾಗಲಿ ಅಥವಾ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಜ್ಞಾನದ ಕಲಿಕೆಯಾಗಲಿ, ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

csgfd


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-23-2022