ದಿಡ್ಯುಯಲ್-ಸ್ಟೇಷನ್ CNC ಸಮತಲ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಆಧುನಿಕ ನಿಖರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
ಡ್ಯುಯಲ್-ಸ್ಟೇಷನ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಒಂದು ನಿಲ್ದಾಣವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇನ್ನೊಂದು ನಿಲ್ದಾಣವು ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅನ್‌ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಡ್ಡ ರಚನೆ: ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಬಹು-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಏಕೀಕರಣ: ಒಂದು ಬಾರಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಈ ಲೇಖನವು ಓದುಗರಿಗೆ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಡ್ಯುಯಲ್-ಸ್ಟೇಷನ್ CNC ಹಾರಿಜಾಂಟಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆ
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಉಪಕರಣ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಯಿಂದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದು ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆ ಆವರ್ತನ ಹೊಂದಿರುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೊಡಕಾಗಿದ್ದರೂ, ಉಪಕರಣ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಸರಳವಾಗಿರುವಾಗ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲದಿರುವಾಗ, ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಯು ಇನ್ನೂ ಅದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆ (ರೋಬೋಟ್ ತೋಳಿನ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆ)
ಆಧುನಿಕ ಡ್ಯುಯಲ್-ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಸಂರಚನೆಯಾಗಿದೆ.CNC ಸಮತಲ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಪಕರಣ ಪತ್ರಿಕೆ, ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ ರೋಬೋಟ್ ತೋಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ರೋಬೋಟ್ ತೋಳು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ, ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ವೇಗದ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆ ವೇಗ, ಸಣ್ಣ ಚಲನೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡಿದ್ದು, ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ನೇರ ಪರಿಕರ ಬದಲಾವಣೆ
ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ ನಡುವಿನ ಸಹಕಾರದ ಮೂಲಕ ನೇರ ಟೂಲ್ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಚಲಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನೇರ ಟೂಲ್ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಮ್ಯಾಗಜೀನ್-ಶಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗಜೀನ್-ಫಿಕ್ಸೆಡ್ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಮ್ಯಾಗಜೀನ್-ಶಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ, ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಟೂಲ್ ಬದಲಾವಣೆ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ; ಮ್ಯಾಗಜೀನ್-ಫಿಕ್ಸೆಡ್ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಟೂಲ್ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಟೂಲ್ ಬದಲಾವಣೆಯ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
4. ತಿರುಗು ಗೋಪುರದ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆ
ಗೋಪುರದ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಯು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತರಲು ಗೋಪುರವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಂದ್ರ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಹು ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಂತಹ ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗೋಪುರದ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಯು ಗೋಪುರದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾರಾಂಶ
ಡ್ಯುಯಲ್-ಸ್ಟೇಷನ್ CNC ಸಮತಲ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಬಹು ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆ ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಯಂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
CIMT 2025 ರಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಭೇಟಿಯಾಗಲು ಎದುರು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇನೆ!
ಏಪ್ರಿಲ್ 21 ರಿಂದ 26, 2025 ರವರೆಗೆ, ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸಲು CIMT 2025 ರಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ. CNC ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಇದು ನೀವು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-18-2025