ಸ್ಥಳ ಪರಿಶೀಲನೆCNC ಲೇಥ್ಸ್ಥಿತಿಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
① ಸ್ಥಿರ ಬಿಂದು: ಮೊದಲು, ಎಷ್ಟು ನಿರ್ವಹಣಾ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ aCNC ಲೇಥ್ಹೊಂದಿದೆ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ. ಈ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು.
②ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ: ಬಹು ನಿರ್ವಹಣಾ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್, ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಹರಿವು, ಬಿಗಿತ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದೋಷವಲ್ಲ
③ನಿಯಮಿತ: ತಪಾಸಣೆ ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ? ತಪಾಸಣೆ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
④ ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ಐಟಂಗಳು: ಪ್ರತಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
⑤ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ನಿರ್ಣಯ: ಯಾರು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆCNC ಲೇಥ್, ಅದು ಆಪರೇಟರ್ ಆಗಿರಲಿ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯಕ್ತಿಯಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ತಂತ್ರಜ್ಞನಾಗಿರಲಿ. ತಪಾಸಣಾ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇದನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬೇಕು.
⑥ನಿಯಮಗಳು: ತಪಾಸಣೆಗೆ ನಿಯಮಾವಳಿಗಳೂ ಇವೆ. ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೀಕ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ವಾದ್ಯಗಳ ಅಳತೆ. ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದೇ?
⑦ಪರಿಶೀಲನೆ: ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯ ಹಂತಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ತಪಾಸಣೆ ಇತ್ಯಾದಿ.
⑧ರೆಕಾರ್ಡ್: ವಿವರವಾದ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
⑨ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ಭವಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ವ್ಯವಹರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು
⑩ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಮೇಲಿನ ಮೂಲಕ ದುರ್ಬಲ "ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಂಕಗಳನ್ನು" ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ನಷ್ಟಗಳೊಂದಿಗಿನ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಕುರಿತು ಅಭಿಪ್ರಾಯಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡಿರಿ. ಸುಧಾರಣೆ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಕರಿಗೆ ಸಲ್ಲಿಸಿ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-10-2021