ವಿಶೇಷ ವಾಲ್ವ್ ಯಂತ್ರ ಯಂತ್ರಗಳು

ಸಲಕರಣೆ ಆಯ್ಕೆ:

CNC ನಿಯಂತ್ರಣ

ಕೂಲಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚಿಪ್ ಕನ್ವೇಯರ್

ಅರ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ/ಪೂರ್ಣ ರಕ್ಷಣೆ

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿದ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹುವಾಡಿಯನ್ ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇನ್‌ನ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಿದ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಕವಾಟದ ಖಾಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಬಾಣದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಂಬಂಧಿತ ಖಾಲಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ದಿಕವಾಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳುಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೌಲ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಬಳಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳು ಅಥವಾCNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳುಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಕವಾಟದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಹು ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ನೀವು ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ಯಂತ್ರ ಸಾಧನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಬೇಕು.ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಹ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು, ಬಹು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ನಿಖರ ದೋಷವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳುಕವಾಟದ ವಿಮಾನಸ್ವಯಂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫಾರ್ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು, ಮೂರು ಬದಿಯ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಗಳ ತಿರುವು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು.ಪ್ರಸ್ತುತ, HDMT ಕವಾಟದ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರವು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಬದಿಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರಳ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಒಂದು ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರ.ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ಮೂರು ಅಥವಾ ಎರಡು ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಅದೇ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇದು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಕವಾಟ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಂಡಿವೆ, ಕೇವಲ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಇನ್ಪುಟ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ಇನ್ನಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾದರೆ, ಯಂತ್ರವು ತಕ್ಷಣವೇ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇನ್ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಆಪರೇಟರ್ ಸಂಬಂಧಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಪ್ಲೇನ್ ಅನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವೃತ್ತಿಪರ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.ವಿಶೇಷ ಕವಾಟ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಹಲವು ವಿಷಯಗಳಿವೆ.ವಿಶೇಷ ಕವಾಟ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯಂತಹ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ವಿಶೇಷ ಕವಾಟ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂಬಂಧಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಬಿಡಬಾರದು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚಾಕುಗಳಂತಹ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅನಗತ್ಯ ಗಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಚಾಕು ಮುರಿದುಹೋದರೆ ಅಥವಾ ಮುರಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ನಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ನಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವಂತಹ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಇದರಿಂದ ನಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಗೆ ನೋವಾಗುವುದಲ್ಲದೆ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಡಲೆಗಳು ಹಾರುತ್ತವೆ.ಕಣ್ಣುಗಳಿಗೆ ಅಪಘಾತ.ನ ಕೆಲಸದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿವಿಶೇಷ ಕವಾಟದ ವಿಮಾನ, ನೀವು ಅನುಗುಣವಾದ ಮೇಲುಡುಪುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು, ಕೆಲಸದ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕೂದಲನ್ನು ಕೆಲಸದ ಕ್ಯಾಪ್ನಲ್ಲಿ ತುಂಬಲು ಮರೆಯದಿರಿ.ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಾಗ, ಎತ್ತುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿ ಸಹಬಾಳ್ವೆ ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.