ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು 5 ಸಲಹೆಗಳು

ಸರಿಯಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಅಥವಾ ತಿರುಗುವ ಕೇಂದ್ರವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಚಕ್ರವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ. #cnctechtalk

ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿರಲಿಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಿರುಗುವ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲೇತ್ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಿರುಗುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಬಹು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶ್ರೇಣಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರೇಣಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಐದು ಸಲಹೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕೈಪಿಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅಲ್ಲಿ ನೀವು ಪ್ರತಿ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ rpm ಅನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ rpm ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು.
ನೀವು ಈ ಪ್ರಮುಖ ಡೇಟಾವನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಬಹುಶಃ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹದಗೆಡಿಸಲು, ನೀವು ಯಂತ್ರದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟಾರ್ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಒತ್ತಡ ಹೇರಬಹುದು ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು. ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಓದುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶ್ರೇಣಿ ಬದಲಾವಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿವೆ: ಒಂದು ಬಹು-ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟಾರ್ ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡ್ರೈವ್ ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಮೊದಲನೆಯದು ಅವರು ಬಳಸುವ ಮೋಟಾರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆಗಿ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಬಹುತೇಕ ತಕ್ಷಣವೇ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣ ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಅತ್ಯುನ್ನತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತೊಡಗಿಸುತ್ತದೆ. ಶ್ರೇಣಿ ಬದಲಾವಣೆಯು ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ನಿಲ್ಲಬೇಕಾದಾಗ.
CNC ಗಾಗಿ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು rpm ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವೇಗದ S ಪದವು ಯಂತ್ರವು ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಶ್ರೇಣಿ 20-1,500 rpm ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ ಶ್ರೇಣಿ 1,501-4,000 rpm ಎಂದು ಊಹಿಸಿ. ನೀವು S300 ನ S ಪದವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದರೆ, ಯಂತ್ರವು ಕಡಿಮೆ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. S2000 ನ S ಪದವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಅನಗತ್ಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಇದು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಉಪಕರಣಗಳು ಇತರರಿಗಿಂತ ಬದಲಾಗಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಂಡಾಗ ಮಾತ್ರ ಅದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಇದನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸಬಹುದು. ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಶಕ್ತಿಯುತ ರಫಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ rpm ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೆಳಗಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲೆ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಜ್ಞಾನವುಳ್ಳ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಧಿಕ ವೇಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಅಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಇರುತ್ತದೆ.
ತಿರುವು ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು M ಕೋಡ್ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರೇಣಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂರು-ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಿರುವು ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಗೇರ್ M41 ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ವೇಗ 30-1,400 rpm ಆಗಿರಬಹುದು, ಮಧ್ಯಮ ಗೇರ್ M42 ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ವೇಗ 40-2,800 rpm ಆಗಿರಬಹುದು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೇರ್ M43 ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ವೇಗ 45-4,500 rpm ಆಗಿರಬಹುದು.
ಇದು ಸ್ಥಿರ ಮೇಲ್ಮೈ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸುವ ತಿರುಗುವ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ವೇಗ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ವೇಗ (ಅಡಿ ಅಥವಾ ಮೀ/ನಿಮಿಷ) ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿರುವ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ CNC ನಿರಂತರವಾಗಿ ವೇಗವನ್ನು (rpm) ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಪ್ರತಿ ಕ್ರಾಂತಿಗೆ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವು ಸಮಯಕ್ಕೆ ವಿಲೋಮ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಸಂಬಂಧಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಬೇಕಾದ ಸಮಯವನ್ನು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ನಿಯಮವೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ರಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಫಿನಿಶಿಂಗ್. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಉತ್ತಮ ನಿಯಮವಾಗಿದ್ದರೂ, ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
1-ಇಂಚಿನ ವ್ಯಾಸದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಅದನ್ನು ಒರಟಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಬೇಕು. ರಫಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಶಿಫಾರಸು ವೇಗ 500 sfm ಆಗಿದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ (1 ಇಂಚು), ಇದು 1,910 rpm ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ (3.82 ಬಾರಿ 500 ಅನ್ನು 1 ರಿಂದ ಭಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ). ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ 1,400 rpm ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಊಹಿಸಿದರೆ, ರಫಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ವೇಗದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಿರುವು ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ರಫಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಇದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಬಹು ವ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 4-ಇಂಚಿನ ವ್ಯಾಸದ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒರಟು ತಿರುವು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಅದರಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದು 1 ಇಂಚು. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ವೇಗವು 800 sfm ಎಂದು ಊಹಿಸಿ. 4 ಇಂಚುಗಳಲ್ಲಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೇಗವು 764 rpm ಆಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಶ್ರೇಣಿಯು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ರಫಿಂಗ್ ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. 2.125 ಇಂಚುಗಳಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ತ ಯಂತ್ರವು 1,400 rpm ಅನ್ನು ಮೀರಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ 1,400 rpm ನ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ನಿರಂತರ ರಫಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇರಬೇಕಾದುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಮ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಬುದ್ಧಿವಂತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬದಲಾವಣೆಯು ತಕ್ಷಣವೇ ಆಗಿದ್ದರೆ.
ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಸಿದ್ಧತೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದರಿಂದ ಉಳಿಸಿದ ಯಾವುದೇ ಸಮಯವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋಗಬಹುದು. ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
ನಿಯತಾಂಕಗಳು CNC ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರವನ್ನು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ CNC ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತವೆ.